现如今的科技技术，很多产品的密封防护技术在实际过程中还是有一定的缺陷，而密封件材质选用硅胶(橡胶材料的一种)是我们比较为常见的一种，所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用，那么接下来带您了解一下影响硅胶密封圈的使用因素到底有哪些?
导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
硅胶密封圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。
硅胶密封圈间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。
